Nyheter

Kemisk bearbetning är en av de tuffaste industriella miljöerna på planeten. Produktionslinjer hanterar ständigt frätande syror, alkaliska lösningar, högtemperaturånga, högtrycksvätskor och oxiderande medier. I årtionden förlitade sig tillverkare på rostfritt stål och kolstål för bearbetningsutrustning, men dessa konventionella material utsätts ofta för förtida rost, korrosion, avlagringar och täta utbyten.

Lär dig de viktigaste skillnaderna mellan titan grad 1, 2, 5, 7, 12 och 23. Utforska materialegenskaper, korrosionsbeständighet och praktiska tips för val av marina flänsar, rörledningar och offshore-tekniska arbetsförhållanden.

Undrar du vad den lämpliga smidestemperaturen för titanlegeringar är? Kontrollera de optimala temperaturområdena för TA1, TA2, TC4 och TB6, plus praktiska tips för smideskontroll på plats för att undvika smidesfel och säkerställa stabil kvalitet.

När det gäller oförstörande provning (NDT) för titan och titanlegeringar är radiografisk provning ett av de mest tillförlitliga sätten att kontrollera dolda interna defekter. Den överträffar konventionell ultraljudsprovning för komplexformade titandetaljer, där ultraljudsskanningar ofta ger oklara eller missvisande resultat. Vid industriell titantillverkning används vanligtvis två radiografiska metoder: röntgeninspektion och gammastrålningsinspektion.

Smidda titanlegeringar är allmänt föredragna inom tandrestaurering, flyg- och rymdindustrin och precisionstillverkning för sin låga densitet, höga hållfasthet och enastående korrosionsbeständighet. De unika fysikaliska egenskaperna hos smält titan medför dock uppenbara utmaningar för gjutproduktionen. På grund av låg fluiditet och låg flödeströghet fyller smält titan formar ojämnt under gjutning. Tillsammans med en kraftig temperaturskillnad på 300 °C mellan gjutsmältan och formen kyls materialet extremt snabbt. Även vid gjutning under en skyddande gasatmosfär är liten porositet, krymphåligheter och andra ytdefekter nästan oundvikliga på färdiga titangjutningar, vilket kraftigt undergräver ytkvaliteten, stabiliteten och livslängden hos titanlegeringskomponenter. För att lösa dessa vanliga produktionsproblem bryter vi ner de mest praktiska och standardiserade... Ytbehandling av smide av titanlegering process i fyra viktiga steg, vilket hjälper tillverkare att uppnå felfria, högpresterande titanytor.